目前，鋸末顆粒機(jī)的材質(zhì)的研究正朝著利用廢舊資源來開發(fā)多元素微合金化耐磨鑄鋼、簡(jiǎn)化熱處理工藝以及進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本和提高性能等方向發(fā)展。

隨著鋸末顆粒機(jī)的低合金耐磨鑄鋼的推廣應(yīng)用，在建材、冶金、水泥、礦山等部門已用低合金鑄鋼代替高錳鋼制作球磨機(jī)襯板等耐磨零部件，其使用壽命顯著增加，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鋸末顆粒機(jī)的低合金耐磨鋼的特點(diǎn)：

通常鋸末顆粒機(jī)的低合金耐磨鑄鋼以高強(qiáng)韌性、高硬韌性著稱，通過調(diào)整化學(xué)成分和熱處理工藝能在較大范圍內(nèi)合理匹配低合金耐磨鋼的硬度和韌性等力學(xué)性能，使其滿足不同磨損工況條件下的性能需求．在保證不因脆性而引起斷裂的前提下，鋸末顆粒機(jī)的低合金耐磨鑄鋼的耐磨性一般隨硬度的提高而提高，硬度和強(qiáng)度均優(yōu)于耐磨錳鋼，且在非大沖擊磨損工況條件下可代替錳鋼，其塑性、韌性也優(yōu)于耐磨白口鑄鐵，在一定沖擊載荷的磨損工況條件下，其使用壽命高于耐磨白口鑄鐵。

將其與高錳鋼相比，低合金耐磨鋼顯微組織為馬氏體或馬氏體+貝氏體、貝氏體+奧氏體的復(fù)相組織，其初始硬度比高錳鋼高，通過調(diào)整碳和其它合金元素含量，不僅能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度和硬度遠(yuǎn)高于高錳鋼，其沖擊韌性也僅次于高錳鋼，可在很多應(yīng)用領(lǐng)域替代高錳鋼。