鋸末顆粒機(jī)使用過(guò)程中常見(jiàn)的狀況及處理辦法
隨著鋸末顆粒機(jī)市場(chǎng)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的企業(yè)和個(gè)人都用上了顆粒機(jī),同時(shí)客戶對(duì)質(zhì)量及售后服務(wù)的要求也越來(lái)越高,顆粒機(jī)質(zhì)量越來(lái)越成為關(guān)注的焦點(diǎn),在質(zhì)量上立異還有很大的空間。那么小編為您簡(jiǎn)要下鋸末顆粒機(jī)使用過(guò)程中常見(jiàn)的狀況及處理辦法。
1、顆粒料長(zhǎng)短不一,應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置;
2、顆粒表面較光滑,但硬度過(guò)高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比;
3、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致.
4、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;
5、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力,并使疏水閥能起到疏水作用.
6、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。
熟悉了鋸末顆粒機(jī)的構(gòu)造和日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),顆粒機(jī)才會(huì)源源不斷的為您制作顆粒。